13333180709河北翔通橡胶制品有限公司生产各种规格型号的预制箱梁使用的橡胶内模，充气橡胶模可预制各种混凝土构件成孔，充气橡胶模不失为预制箱梁的好工具，与传统工艺的木模或者钢模比较，橡胶充气芯模工序简单，劳动强度低，有利于缩短工期，由于充气芯模由专业化厂家生产，尺寸精度高、定位准确，提高了构件的质量，充气橡胶芯模轻便，安装劳动强度低，便于安全管理，没有消防隐患，工程造价偏低。
充气芯模磨损漏气后如何处理
充气芯模，橡胶充气芯模在使用一段时间后，会有磨损漏气的现象。这种现象也有可能是操作失误，充气芯模被尖锐物刺穿导致。所以施工中要特别注意。
充气芯模漏气后，如果气孔不是很大，可以用胶水胶片粘贴的方式修补，如果气孔较大可以在热补汽车轮胎的修理点按着热补轮胎的工艺对充气芯模进行修补。
空心箱梁外模采用定型钢模板，内模采用橡胶充气芯模，保证箱梁肋板和顶板的宽度和厚度。砼振捣采用附着式振捣和插入式振捣相结合的方法，保证砼质量。 预应力张拉： 张拉均采用双向张拉工艺，保证钢绞线的受力均匀和摩阻损失的均匀，张拉顺序按照设计要求，保证结构在预应力施加过程中的均匀受力，张拉的初始应力一般取控制应力的10%，测量千斤顶的出镐量，然后拉至20%，测量出镐量，最后拉至超张拉阶段，达到103%δK，持荷5分钟后回锚，再测量出镐量，两次相减计算出钢绞线的实测伸长值，实际伸长值等于实测伸长值和初应力时的推算伸长值之和，推算伸长值可采用相邻级的伸长度。实测伸长值与理论伸长值之差为±6%。 孔道压浆： 压浆用水泥采用42.5水泥，制浆机应使用强制式，并且具备一次过滤，二次搅拌的功能，净浆的稠度是质量控制的关键，为保证浆的强度，水灰比要小，控制在0.33-0.40之间。采用调节减水剂的方法来调整浆的稠度，一般控制在14-18S，压浆的最大压力控制在0.5-0.7Mpa，并有一定的稳压时间，压浆应达到另一端饱满出浓浆，所有排气孔亦排出稠度与原浆相同的浆为止。
使用充气芯模可以提高箱梁预制施工进度
橡胶充气芯模是代替传统竹模，钢模进行空心箱梁浇筑时的辅助工具，有操作方便，易拆装，运输储藏方便，成本比传统辅助工具更低。不仅能加快施工的速度更能节省施工的成本。
公司所生产的箱梁充气芯模（气囊内模），以天然橡胶硫化而成，具有抗拉抗压程度高，重复使用次数多等。
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